Гидроцилиндрами называют объемные гидродвигатели, преобразующие энергию жидкости в механическую. Чаще всего такие узлы устанавливаются в качестве рабочего органа в спецтехнике — дорожно-строительной, лесозаготовительной, коммунальной.

Одним из главных элементов гидроцилиндра является гильза, внутри которой ходит поршень. Срок службы и надежность узла от качества гильзы зависит напрямую.

Из чего изготавливаются гильзы

Изготавливаться гильзы гидроцилиндров могут из чугуна или стали. Их поверхность покрывается тонким слоем хрома. Внутренняя часть стальных гильз, используемых в гидроцилиндрах большой мощности, дополнительно азотируется. Благодаря использованию такой технологии изготовления, гильзы современных гидроцилиндров отличаются надежностью и могут прослужить на производстве долго.

Ремонтопригодность

Конечно, в процессе работы гильзы могут получать повреждения — задиры, сколы, царапины. Ведь при работе техники они подвергаются значительной нагрузке. Но и при наличии повреждений менять гильзу, скорее всего, не понадобится.

Существует такая процедура, как восстановление гильзы. Мелкие сколы и царапины корректируются путем нанесения карбидовых сплавов. Гидроцилиндры со значительной выработкой подвергаются расточке в несколько этапов. Для восстановления геометрии в последующем может использоваться, к примеру, метод хонингования.

Как увеличить долговечность гильзы

Несмотря на то, что современные гидроцилиндры отличаются надежностью и в случае необходимости может быть проведено восстановление гильзы, эксплуатировать эти узлы нужно правильно. Для увеличения долговечности гильзы следует:

• установить в системе охлаждения узла гидростат;
• использовать вентиляцию картера для удаления газов;
• использовать фильтры тонкой очистки;
• применять двухступенчатую очистку воздуха.

Кроме того, перед радиаторами узлов стоит устанавливать жалюзи, управляемые отдельным термостатом.