Термопарная проволока: использование, изготовление
Область применения термопаров в современном мире достаточно широка. Но чаще всего они используются технике, где в устанавливаются в преобразователях и разного рода измерительных устройствах. Ведущая функция термопаров заключается в измерении температуры. Процесс происходит следующим образом: в контактах возникает электродвижущаяся сила, которая сопровождается изменением температуры, что и позволяет получать точные результаты измерений. Причем использование таких простейших приборов позволяет измерить температурные показатели в любых средах, включая агрессивные.
Принцип работы таких устройств также не отличается сложностью. Один контакт двух проводников помещается в место, где необходимо измерить температуру, а второй – в термостат. Именно два проводника, выполненные из разных материалов и подсоединенные к термопаре, являются главными элементами устройства. Также к термопаре подключаются компенсационные провода через которые на измерительный прибор подается сигнал.
Именно термопарная проволока является главным элементом термопары. Она может быть использована для изготовления компенсационного или удлинительного провода, а также – самой термопары. При изготовлении термопар применяется дорогостоящая проволока. Если же она используется в качестве компенсационного провода, то используют ее более дешевые аналоги. В редких случаях сплав термопарной проволоки может включать в себя ценные материалы, например, платину. Но в большинстве случаев используются следующие металлы: константан, алюмель, хромель, реже – нихросил. Также используются железо, медь и вольфрам. Сочетание разных материалов придают проволоке разные характеристики. Например, для придания ей высокого электрического сопротивления добавляют больше железа или меди, алюмелий в свою очередь обеспечивает хорошую платичность, а копель надежно защищает от коррозии и не гарантирует высокую жаростойкость.
Для того чтобы продлить жизнь проволоки и обезопасить от окисления, на нее наносится дополнительная защита в виде лака. Кроме того, в процессе производства стабилизируется кристаллическая решетка сплавов, если используются хромель и алюмель. Указанные меры не только позволяют эксплуатировать проволоку долгие годы, но и увеличивают ее прочностные характеристики.
